中频感应电炉厂家给大家介绍下中频感应炉与工频感应炉的炉体结构有何异同?大家跟西安串联中频炉厂家的小编一起详细了解一下吧。
中频感应炉与工频感应炉的主要区别在于使用的电流频率不同,由此形成了坩埚与感应器的配置形式和感应器截面尺寸的差异。差异主要表现在以下两个方面。
一、感应器的横断面与铜管壁厚不同。
感应器铜管壁厚,工频感应炉大于中频感应炉。
二、坩埚内钢液顶部的位置不同
中频感应炉液面处于端部感应器以下,工频感应炉液面高于端部感应器,目的在于降低因工频电流产生的驼峰高度。
感应器是感应炉电磁能量转换的重要部件。所用铜管的厚度主要取决于电流频率和强度、安全因素。电流频率与感应器铜管厚度的关系列于表4-1中,从表中数据可知,工频感应炉感应器使用的铜管厚度大于中频感应炉感应器使用的铜管厚度。
中频感应炉感应器的端电压比工频感应器高,回路的电流则小,使用薄壁铜管是可行的。
串联中频炉使用注意事项
首先,高温电炉及实验电炉在初次及日后的使用中,均需在高温电炉及实验电炉炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬,我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬,就是用石英砂等材料,沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈,保护感应线圈。打高温电炉及实验电炉炉衬时应注意,用力均匀打结实,一次打完,一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤,使之凝结成-个坚固的整体,且具有相当强度,能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时,应遵循空炉低功率慢升温的方法,连续烘烤 36小时以上,使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏,是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。
高温电炉及实验电炉炉衬打结好后,如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。-般情况下,操作使用高温电炉及实验电炉前要先检查,水冷却系统水流是否通畅,冷却水水压、水温是否正常,是否有漏水现象,液压系统是否能正常工作。操作中要做到,小心谨慎不乱摸乱碰,一人操作,一人监护,并且严禁闲杂人员进入机房,防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料,并做到轻放料,勤加料,当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出,避免高温增加炉衬损耗;勤观察,当发现炉体外侧有发红现象,这就是要漏炉的先兆,应及时采取关停中频电源,倒出炉内熔料等措施,避免漏炉事故的发生。使用中还应注意,当发现炉衬变得很薄,不能继续使用时,应砸掉旧炉衬重做新炉衬,防止漏炉事故发生。
另外,由于高温电炉及实验电炉电炉工作在高温,高电压,大电流下。因此,应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘,防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固,防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养,清洁液压油,保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压,电流进行效验,防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。
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