非晶带材新型设备

--------------中频加热底铸炉

在介绍底铸炉前先介绍非晶带材喷带设备喷包的工作工艺和要求。众所周知：非晶带材质量的好坏和喷包内钢水的液位、温度有着密切的关系，喷包内钢水温度越稳定、钢水液位越稳定，喷出来的带材质量也就越好。

在非晶带材喷带过程中，传统的中间包不能对钢水起到保温效果，且不能有效保证喷包钢水液位稳定，故为了解决喷带过程中钢水温度要保持恒定、钢水液位保持基本恒定，我公司特研发了该设备------中频加热底铸炉。

中频加热底铸炉是通过中频加热对底铸炉内钢水进行保温工作，配套独特的炉体底部出钢方式以便于将钢水随时注入喷包内；底铸炉通常和我公司的普通熔炼炉配合使用，底铸炉炉体在可移动的小车上安置，并配有上升、下降、左右移动功能，也就是说底铸炉系统可以上下、左右、前后移动，全方位保证底铸炉底部出钢口能合适的对应到喷包嘴的位置。中频加热系统具有功率因数高、节能、环保等优点，关键是中频加热底铸炉能够对炉体内的钢水实现保温，使注入喷包内的钢水温度始终保持在设定温度范围内；配套专用的塞杆机构，可根据喷包内钢水液位的变化通过伺服系统微调塞杆的开度，以实现钢水的连续注流，从而保证了喷包的液位基本平稳。所以说中频加热底铸炉能够有效的解决喷包内钢水温度的恒定、钢水液位的恒定，所以加工出来的非晶带材也就保证了质量，而且功率因数高，节能环保。

中频加热底铸炉通常和我公司的熔炼炉配合使用，当熔炼炉将钢水熔化好后，开动底铸炉小车到达接钢水位置，将熔炼炉内的钢水倾倒到底铸炉内，底铸炉开启中频加热，对炉内的钢水进行升温和保温，在将小车开到喷包位置，通过调节炉体的上升、下降、左右移动使底铸炉出钢口和喷包嘴对端进行出钢水工作。