1.中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查，查看所有部件的性能，及时了解各设备的情况。

以下就是一到两个星期的检查步骤：

2.为使窑炉设备有更好的工作性能，每天需定期检查事项：

（1）用温枪测量可控硅、阻容保护电阻以及均压电阻工作时温度。分为三次进行测量：..次温度测量是在运行首炉钢水时，功率开度在约三分之一后的5~10分钟。第二次是首炉钢水将满时再次测量。第三次时在.后一炉钢水结束时测量。将三次测温数据记录在案，以便分析问题时查阅与问题的处理。

（2）定期每日对电缆的螺丝松动情况进行排查。

（3）每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态，水压是否正常。

（4）保持炉体附近的水电缆清洁，无铁屑或其他金属物体。

3.设备开启前，提前打开水泵10分钟，观察是否漏水，若发现漏水后立即处理，以免影响生产。

4.若机器检测到可控硅温度异常，应立即检查原因，看水管是否被折叠，造成流量不足而发热或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。

5.如果发现整流器的电阻容保护的电阻温度明显不同于其他电阻，应立即检查电容器是否开路或电阻是否损坏等。一般来说，此故障发生时，电抗器在开机时会有明显的嗡嗡声，出现抖动现象。

6.每一两个星期的维护保养时注意事项：

（1）查看逆变阻容保护上的线槽是有无掉落，以免发生短路无感电阻而烧毁KK管。若有发现立即使用闸带扎好。

（2）每周一次拧紧设备的螺丝和水卡，以免掉落松动造成损毁。

（3）每周查看液油是否足量，一般至少需保持在80％的油量。

（4）根据水质情况，安排电源柜水路分配器的水嘴有无腐蚀的检查工作，若腐蚀严重，及时更换。一般情况下，三个会儿更换一次水分配器。

7.定期使用20%的稀盐酸清洗水管套10~15分钟，然后再使用洁净的清水冲洗一次，并通过压缩空气吹干后再次使用，避免盐酸侵蚀管套。

8.液压维修：

使用液压油时要注意油的清洁度和油量。一般半年时间更换一次液压油，一个月清洗一次过滤网。请注意，液压站里的两个过滤网，不要让它们在液压站的底部工作，必须放在液压站的架子上，以避免铁屑进入液压泵引起损坏。